沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術(shù)原理

 

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術(shù)是為處理低濃度揮發(fā)性有機(jī)化合物而開發(fā)的新技術(shù)，它與燃燒技術(shù)(催化燃燒或高溫燃燒)或冷凝技術(shù)相結(jié)合，形成“沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+燃燒技術(shù)”和“沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+冷凝回收技術(shù)”。

 

低濃度、***風(fēng)量的VOCs排放在目前我***有機(jī)廢氣污染中占很***比例，吸附濃縮技術(shù)是控制低濃度廢氣***經(jīng)濟(jì)有效的技術(shù)途徑。從一些***中型企業(yè)的運(yùn)行情況分析，吸附濃縮-催化燃燒一體化技術(shù)所占比重***，占項(xiàng)目總數(shù)的50%以上。過去主要采用“固定床吸附濃縮+催化燃燒技術(shù)”，近十年來在我***工業(yè)VOCs凈化中發(fā)揮了主導(dǎo)作用。然而，經(jīng)過多年的運(yùn)行實(shí)踐，這種工藝有一些明顯的缺陷:

 

(1)活性炭材料(蜂窩活性炭、顆?；钚蕴?、活性炭纖維)以前主要用作吸附劑，但用熱氣流再生的活性炭材料安全性較差。當(dāng)再生熱氣流溫度達(dá)到100℃以上時(shí)，吸附床容易著火。

 

(2)再生后的活性炭用熱氣流吹掃，由于再生溫度低，一些高沸點(diǎn)化合物在脫附循環(huán)完成后不能完全脫附，會(huì)在活性炭床層積累，降低其吸附能力。由于安全問題，一般再生溫度不能超過120℃。因此，沸點(diǎn)高于120℃的有機(jī)物，如三甲基苯，不能用此工藝提純。

 

(3)一般來說，活性炭具有很強(qiáng)的吸水能力。當(dāng)廢氣濕度較高(超過60%)時(shí)，有機(jī)物的凈化能力會(huì)迅速下降，處理高濕度廢氣時(shí)，床層的凈化效率較低。

 

針對(duì)上述問題，***外主要采用疏水性蜂窩狀分子篩(蜂窩狀沸石)作為吸附劑，采用移動(dòng)式沸石轉(zhuǎn)輪作為吸附裝置。與“固定床吸附濃縮+催化燃燒裝置”相比，它有一些明顯的***點(diǎn):

 

(1)采用沸石作為吸附劑，安全性能***，用熱氣流再生不易著火。

 

(2)使用沸石作為吸附劑，可以提高再生溫度，適用于從低沸點(diǎn)到高沸點(diǎn)的VOCs凈化。

 

(3)設(shè)備阻力小，運(yùn)行成本低。

 

(4)吸附后廢氣中有機(jī)污染物濃度穩(wěn)定，易于控制。

 

(5)設(shè)備體積小，占地面積小。