沸石轉輪系統(tǒng)簡介

 

該系統(tǒng)集成了吸附、脫附和濃縮燃燒三個操作單元，是目前較為完善的VOCs防控設備。但制造和運行維護成本偏高，不適合直接處理高沸點揮發(fā)性有機化合物。

更適合每分鐘600立方米(CMM)以上高風量、VOCs總烴濃度在500-1000ppm之間的廢氣生產廠家。但如果廢氣中含有***量高沸點物質，則不適合單***直接使用該系統(tǒng)。高沸點VOCs雖然很容易吸附在沸石轉輪上，但由于系統(tǒng)設計的安全考慮，高沸點VOCs的脫附溫度不夠，往往很難脫附，高沸點VOCs會在上面堆積，占據(jù)吸附位置，影響系統(tǒng)的整體效率。如果VOCs廢氣中含有***量高沸點物質，建議在系統(tǒng)前端安裝冷凝器、活性炭格柵和除霧器，有效控制高沸點VOCs。

如果廢氣中含有高濃度的顆粒，必須在沸石轉輪的前端安裝顆粒處理裝置，以避免這些顆粒沉積在沸石的蜂窩結構中。***簡單的顆粒過濾裝置是單層涂層，但它的過濾效果只對較***的顆粒較***，不能有效處理較小的顆粒，所以它適用于現(xiàn)有的沒有空間的工廠，它對于沸石轉輪的壽命延長還是有限的。但如果新建工廠能夠預留空間，用于更有效的顆粒處理裝置(如袋式除塵裝置)，沸石轉輪的使用壽命可以得到有效延長。

如果無法確認是否有其他廢氣與VOCs廢氣混合或含有***量高沸點物質，建議采用沸石吸附濃縮系統(tǒng)進行控制:

(1)設置顆粒過濾設備。

(2)定期保養(yǎng)，用清水清洗。

能經(jīng)受水洗過程的轉輪，可以根據(jù)工廠處理的廢氣中高沸點VOCs的濃度，用清水清洗沸石吸附轉輪。。清洗時只需***別注意水質，如果含有***量的鈣鎂等離子體，可能會在沸石中生成碳酸鹽或碳酸氫鹽，堵塞沸石的蜂窩狀孔隙；然而，水中的氯仿可能在沸石中占據(jù)吸附位置，阻礙了處理后廢氣中揮發(fā)性有機化合物的吸附性能。此外，水中含有的微量重金屬物質也會毒害沸石，隨著清洗次數(shù)和水質水量的不同，會產生不同的影響。為了克服沸石吸附轉輪的蜂窩通道及其結構，一般清洗水無法滲透到轉輪中，一些研究采用了以下清洗程序。

用高壓噴嘴將清洗水形成細霧滴，以系統(tǒng)冷卻端的潔凈空氣為載流。***先將細霧狀的清水帶入沸石通道進行反沖洗過程，然后從另一側的吸附端吸入清潔空氣匯聚。除了把附著在沸石上的水蒸氣作為二次清洗外，還可以完成沸石干燥過程。因此，兩級清洗轉輪的用水量可以是以前傳統(tǒng)方式的20%-30%，可以******提高

(3)提高操作過程中的脫附熱容。

除了在系統(tǒng)前增加預處理系統(tǒng)，定期執(zhí)行水洗維護程序外，還可以通過提高脫附熱容的日常運行參數(shù)來改善高沸點VOCs對系統(tǒng)的影響。實施方法可以通過提高再生溫度和再生風量來實現(xiàn)。

系統(tǒng)運行時，整個沸石吸附區(qū)都有足夠的熱容量，這樣離再生端很遠的地方仍然有足夠的熱量來脫附吸附在其上的高沸點揮發(fā)性有機化合物，從而減少其積累聚合并占據(jù)吸附位置影響效率。