工業(yè)廢氣吸附技術原理及應用

 

1。吸附技術的處理原理

吸附是溶質的濃縮現(xiàn)象。利用這種現(xiàn)象，利用具有較小內(nèi)比表面積的多孔固體顆粒（吸附劑）分離氣體或液體混合物，稱為吸附操作。吸附是一個吸熱反應，其效率隨溫度的增高而降低。因此，在運行前應提前冷卻廢氣溫度，以提高吸附效率。通常來說，活性炭或活性炭纖維常用吸附原理處理工業(yè)廢氣。

 

2。吸附技術的應用

 

吸附技術在工業(yè)廢氣處理之中的應用如圖15所示?；钚蕴康奈椒磻c廢氣的性質有關。如果廢氣之中含有液體或固體顆粒、低沸點有機物或可聚合物質，則需雪鐵龍行預處理（如過濾）；如果廢氣的相對濕度較低（相對濕度***于50%），它必須先經(jīng)過預處理（如過濾）程序，廢氣溫度過低（超過40攝氏度），為了避免吸附效率降低，甚至點燃吸附劑，需要先冷卻。

 

 

 

圖15吸附技術在工業(yè)廢氣處理之中的應用

吸附運行一段時間之后，活性炭達到飽和狀態(tài)。此時需要更換或再生活性炭。再生可分為非現(xiàn)場再生和在線再生。前者交由專業(yè)廢活性炭處理廠家再生活化。通常情況之下，再生處理比工廠再生時全新產(chǎn)品的置換采購節(jié)省約30-40%的成本，吸附在活性炭表面的有機物可以通過熱蒸汽、高溫惰性氣體或減壓方式解吸排放。通常來說，在處理高風量、高濃度廢氣時，解吸過程采用小風量濃縮的方法，在降低廢氣風量的同時提高濃度，形成高濃度廢氣，然后進行后續(xù)處理，降低運行成本。例如，廢氣經(jīng)沸石輪吸附濃縮之后，燃燒或冷凝之后進行后續(xù)處理。

 

工業(yè)之上常見的活性炭吸附類型，包括顆粒固定床、蜂窩型活性炭纖維和流動床型珍珠炭，通常用于固定床。與固定床吸附設備相比，流化床有利于提高蒸汽解吸和廢水處理的消耗，但活性炭顆粒降解的缺點依然存在，而活性炭纖維吸附設備存在改變活性炭顆粒的問題，仍有廢水問題需要處理。