沸石轉(zhuǎn)輪高沸點(diǎn)VOCs的注意事項(xiàng)

 

1.使用沸石轉(zhuǎn)輪處理含有高沸點(diǎn)VOCs的物質(zhì)時，在實(shí)際工程中，如果脫附熱容量不足，吸附在沸石上的VOCs沒有完全脫附，殘留物會在離脫附端4/5的位置堆積，長時間運(yùn)行后會因熱量而發(fā)生聚合，進(jìn)而堵塞沸石的吸附位置，導(dǎo)致該區(qū)域吸附效率的減弱。

 

2.根據(jù)高溫活化生產(chǎn)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，沸石在400℃活化2h后的回收率為70~90%，***于200℃。但是我們目前常用的沸石輪式是豎鎖式，不容易提取出來進(jìn)行高溫活化程序。如果需要在線激活，悶熱現(xiàn)象的風(fēng)險(xiǎn)會增加很多，影響其他部件的使用壽命。因此，建議沸石濃縮轉(zhuǎn)輪可以采用環(huán)形沸石輪。

 

3.如果沸石中殘留有高沸點(diǎn)的VOCs，在實(shí)際工程中會發(fā)現(xiàn)，在180~200℃時，氣流會突然異常停止或沒有額外的氧氣供應(yīng)，廢氣中含有的部分VOCs會借助轉(zhuǎn)輪中的沸石與轉(zhuǎn)輪通道和沸石孔中殘留的原始氧氣發(fā)生反應(yīng)，形成放熱陰燃現(xiàn)象，破壞沸石結(jié)構(gòu)。為了防止悶熱的發(fā)生和持續(xù)，建議噴灑惰性氣體(如氮?dú)?處理非正常停機(jī)時的保護(hù)措施；同時采用噴水裝置防止陰燃繼續(xù)。

 

4.根據(jù)我們多年的廢氣處理工程經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)要提高沸石吸附濃縮轉(zhuǎn)輪的處理效率，防止高沸點(diǎn)VOCs殘留是主要改進(jìn)參數(shù)之一。主要實(shí)施方法是增加脫附熱容，設(shè)置高沸點(diǎn)VOCs預(yù)處理設(shè)備，定期清洗維護(hù)，在允許范圍內(nèi)定期對轉(zhuǎn)輪進(jìn)行高溫生產(chǎn)。