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催化燃燒設備

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沸石轉輪濃縮設備經(jīng)營范圍:催化燃燒,活性炭催化設備,專注廢氣燃燒技術。

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哪里可以制造沸石轉輪催化燃燒設備

來源:未知 發(fā)布日期:2021-05-14 14:27關注次數(shù):
哪里可以制造沸石轉輪催化燃燒設備
 
沸石轉輪催化燃燒設備是哪里制造的?沸石是什么?沸石是一種礦石和天然礦物,以晶體的形式存在。天然沸石由含鈉、鈣、鉀或鋇的水合鋁硅酸鹽組成。天然沸石親水,易吸水。早在1756年,瑞典礦物學家克朗斯******(Cronstedt)就發(fā)現(xiàn)了一種天然鋁硅酸鹽礦石,燃燒時會沸騰,因此被命名為沸石。
 
沸石的分子結構
 
瑞典人卡爾蒙***(CarlMunters)創(chuàng)新性地提出了將沸石變成蜂窩狀轉輪用于分離過程的概念,并于1974年申請了專利。1986年,瑞典蒙***公司率先使用蜂窩沸石轉輪處理揮發(fā)性有機化合物廢氣。1988年,日本株式會社西方技術研究公司用無機粘合劑將波紋狀、扁平狀的陶瓷纖維紙粘合在一起,卷成蜂窩狀結構的輪子。然后在蜂窩通道表面涂覆疏水性沸石吸附車輪,成功用于VOCs凈化。
 
蜂窩沸石轉輪的基本原理結構
 
沸石轉輪的濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū),濃縮轉輪在每個區(qū)連續(xù)運行。VOC有機廢氣通過預過濾器,然后通過濃縮輪裝置的處理區(qū)。VOC在處理區(qū)被吸附劑吸附去除,凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區(qū)排出。吸附在濃縮轉輪中的有機廢氣VOC經(jīng)再生區(qū)熱風處理后脫附濃縮至5-15倍。濃縮轉輪在冷卻區(qū)冷卻,通過冷卻區(qū)的空氣被加熱作為再生空氣,從而達到節(jié)能的效果。
 
吸附濃度:對***風量中濃度低于800ppm、溫度低于40℃的VOCs氣體進行處理,在轉輪中被沸石吸附,干凈的尾氣通過系統(tǒng)吸變頻風機排入***氣。吸附器為立式轉輪(CTR),可提供***量的氣體接觸沸石表面積,轉輪以1~6轉/分鐘的速度連續(xù)旋轉。揮發(fā)性有機物的去除率達到95%以上。
 
脫附:轉輪內的VOCs被濃縮到飽和沸石區(qū),然后利用換熱器提供的熱流(約200℃)進行脫附。脫附后,揮發(fā)性有機化合物被旋轉到冷卻區(qū),用常溫吹氣冷卻到常溫,然后旋轉到吸附濃縮區(qū)。
 
氧化:脫附高濃度VOCs氣流,泵入再生焚燒爐(RTO)進行燃燒焚燒處理,將清潔的CO2(g)和H2O(g)排放到***氣中。燃燒室中的高溫氣流被導出至氣-氣換熱器,與常溫空氣進行熱交換,升溫至脫附溫度的熱流進行脫附,以節(jié)約能源。
 
適用行業(yè)和適用的可回收有機物
 
適用行業(yè):石油化工、精細化工、噴涂、包裝印刷、醫(yī)藥農(nóng)藥制造、半導體及電子產(chǎn)品制造、人造板及木制家具制造、皮革、漆包線、制鞋、涂料、油墨、粘合劑生產(chǎn)、金屬鑄造等。
 
可回收有機物:各行業(yè)產(chǎn)生的VOCs常見成分包括烴類、苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈類(氰類)等。
 
***點:
 
1.吸收和脫附效率高,將原來高風量低濃度的VOCs廢氣轉化為低風量高濃度廢氣,降低了后端***終處理設備的成本。
 
2.沸石轉輪吸附VOCs產(chǎn)生的壓力降低,可以******降低功耗。
 
3.濃縮倍數(shù)達到3-15倍,******降低了后處理設備的規(guī)格,降低了運行成本。
 
4.整個系統(tǒng)采用預組裝和模塊化設計,滿足空間要求,提供連續(xù)無人操作模式。
 
沸石轉輪將***風量、低濃度的廢氣濃縮成高濃度、小風量的廢氣,降低了設備的投入成本和運行成本,提高了voc廢氣的高效處理。在處理***風量低濃度廢氣進行燃燒回收時,如果沒有沸石轉輪直接燃燒,廢氣處理設備不僅體積龐***,而且運行成本巨***。
 
沸石轉輪吸附濃縮裝置采用吸附-脫附-濃縮焚燒三個連續(xù)工序,主要用于有機廢氣的處理;***別適合風量***、濃度低的場合。吸附裝置以陶瓷纖維為基材,制成蜂窩狀***圓盤輪系統(tǒng),輪表面涂有疏水性沸石作為吸附劑。沸石轉輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預處理系統(tǒng)、分子篩旋轉吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成。轉輪后面通常有后處理系統(tǒng)。
 
沸石轉輪的主體是裝有吸附劑的轉輪,分為吸附區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)三個區(qū)。有機廢氣由鼓風機引入吸附區(qū),吸附有機污染物,凈化后排放。然后,吸附劑旋轉到再生區(qū)。在與高溫空氣接觸的過程中,揮發(fā)性有機化合物被脫附并隨再生空氣流出,同時吸附劑被再生。再生的吸附劑被冷卻區(qū)冷卻,然后旋轉到吸附區(qū)進行再吸附。隨著轉輪的旋轉,吸附劑被周期性地吸附、脫附和冷卻,以凈化有機廢氣。
 
吸附濃度:
 
煙氣在轉輪內被沸石吸附,干凈的尾氣通過系統(tǒng)吸變頻風機排入***氣;吸附器可以提供***量的氣體接觸沸石表面積,轉輪以1~6轉/分鐘的速度連續(xù)旋轉。
 
脫附:
 
轉輪中的VOCs集中到飽和沸石區(qū),然后被換熱器提供的熱流(約200℃)脫附。脫附后的VOCs旋轉到冷卻區(qū),通過常溫吹風冷卻到常溫,再旋轉到吸附濃縮區(qū)。
 
①轉輪具有20∶1的高濃度比,使原來的高風量低濃度V〇CS廢氣轉化為低風量高濃度廢氣;
 
②轉輪使用壽命長,無需定期更換吸附材料;
 
③系統(tǒng)自動控制,自動化程度高,單按鈕啟動,操作簡單,可配合人機界面監(jiān)控重要操作數(shù)據(jù);
 
④操作簡單,安全可靠。整個系統(tǒng)采用模塊化設計,空間要求小,提供連續(xù)無人操作模式;
 
⑤天然沸石對芳香族廢氣的吸附和濃縮性能***越;
 
⑥可處理相對濕度高的廢氣;
 
⑦沸石轉輪吸附VOCS產(chǎn)生的壓降極低,可***幅降低功耗,降低運行成本。